(1) Le alette di raffreddamento sono bloccate dalla polvere, il raffreddamento dell'aria compressa non è buono e il punto di rugiada in pressione è aumentato, il che aumenterà la difficoltà di rimuovere l'acqua dalle apparecchiature di post-trattamento, soprattutto in primavera, il dispositivo di raffreddamento dell'aria il compressore è spesso bloccato dagli amenti.
Soluzione: installare una spugna filtrante sulla finestra della stazione di compressione dell'aria e soffiare spesso la cenere sul frigorifero per garantire che l'aria compressa venga raffreddata bene; Assicurarsi che la rimozione dell'acqua sia normale.
(2) Il dispositivo di drenaggio del compressore d'aria a vite - il separatore d'acqua è difettoso. Se il compressore d'aria utilizza un separatore a ciclone, aggiungere un deflettore a spirale all'interno del separatore a ciclone per migliorare l'effetto di separazione (e aumentare anche la caduta di pressione). Lo svantaggio di questo separatore è che la sua efficienza di separazione è maggiore alla capacità nominale e, una volta che si discosta dall'efficienza di separazione, è relativamente scarsa, con conseguente aumento del punto di rugiada.
Soluzione: controllare regolarmente il separatore gas-acqua, eventuali ostruzioni e altri guasti vengono risolti in tempo, se l'umidità dell'aria è elevata in estate e si scopre che il separatore gas-acqua non viene scaricato, è necessario controllarlo immediatamente.
(3) La quantità di aria compressa è elevata, oltre l'intervallo di progettazione, l'aria compressa nella stazione di compressione dell'aria e la differenza di pressione sul lato utente sono elevate, con conseguente elevata velocità del flusso d'aria, aria compressa e tempo di contatto con l'adsorbente sono brevi e distribuzione irregolare nell'essiccatore, al centro della concentrazione del flusso, in modo che la parte centrale dell'adsorbente troppo veloce e saturo non possa assorbire efficacemente l'acqua nell'aria compressa. L'aria compressa trasporta una grande quantità di acqua attraverso la concentrazione centrale, determinando un "effetto tunnel", che si traduce in una grande quantità di acqua liquida all'estremità del gas.
Inoltre, l'aria compressa nel processo di trasporto verso l'estremità a bassa pressione della dispersione secca di adsorbimento di espansione è troppo veloce, la pressione si riduce rapidamente, mentre la temperatura si riduce, inferiore al punto di rugiada in pressione, il vapore acqueo nello stato susaturo precipitazione , l'inverno si solidificherà rapidamente sulla parete interna della conduttura, il ghiaccio penderà, il ghiaccio penderà sempre più spesso e alla fine la conduttura potrebbe essere completamente bloccata.
Soluzione: aumentare il flusso di aria compressa. L'aria strumentale in eccesso può essere aggiunta all'aria di processo, l'aria strumentale è collegata all'estremità anteriore dell'essiccatore d'aria di processo e la valvola è controllata per risolvere il problema dell'alimentazione insufficiente di aria compressa per il processo e allo stesso tempo tempo viene risolto anche il problema dell'"effetto tunnel" dell'aria compressa nella torre di adsorbimento dell'essiccatore.
(4) Il materiale di adsorbimento utilizzato nell'essiccatore ad adsorbimento è allumina attivata, che non è riempita ermeticamente e si sfrega e si scontra tra loro sotto l'impatto di una forte aria compressa, provocando la polverizzazione. La polverizzazione renderà lo spazio dell'adsorbente sempre più grande e una grande quantità di aria compressa proveniente dallo spazio non verrà trattata in modo efficace, portando infine al guasto dell'essiccatore. Questo problema si riflette sul campo in una grande quantità di acqua liquida e di spappolamento nel filtro antipolvere.
Soluzione: riempire il più strettamente possibile l'allumina attivata, controllare e integrare dopo un periodo di tempo.
(5) L'aria compressa con olio causerà avvelenamento e guasti da olio di allumina attivata. Il super refrigerante utilizzato nel compressore d'aria a vite ha un'elevata conduttività termica e viene utilizzato per raffreddare l'aria compressa, ma la sua separazione dall'aria compressa non è completa, il che farà uscire l'aria compressa dal compressore d'aria con olio, l'olio nell'aria compressa si attaccherà alla superficie della sfera di porcellana di allumina attivata, bloccherà i pori dell'allumina attivata, in modo che l'allumina attivata perda la capacità di adsorbimento e l'avvelenamento da olio e perda la funzione di assorbire l'acqua.
Soluzione: sostituire il filtro per la rimozione dell'olio in tempo e assicurarsi che la separazione dell'olio e del gas del compressore d'aria sia completa e che la rimozione dell'olio sia corretta. Inoltre, il super refrigerante nell'unità non deve superare la quantità.
(6) L'umidità dell'aria cambia notevolmente e la frequenza di drenaggio e il tempo di drenaggio di ciascuna valvola di drenaggio della temporizzazione non vengono regolati nel tempo, il che può produrre sempre più acqua in ciascun filtro e quest'acqua può essere nuovamente portata nell'aria compressa.
Soluzione: la frequenza e il tempo di drenaggio della valvola di drenaggio temporizzata possono essere impostati in base all'umidità dell'aria e all'esperienza. L'umidità dell'aria è elevata, la frequenza di drenaggio dovrebbe essere aumentata e il tempo di drenaggio dovrebbe essere aumentato e lo standard di regolazione è osservare che ogni drenaggio può semplicemente scaricare l'acqua senza scaricare l'aria compressa. Inoltre, la conduttura di trasmissione con conservazione del calore, tracciamento del vapore; Aggiungere una valvola di drenaggio nel punto più basso, un'ispezione regolare e un drenaggio, attraverso questa misura è possibile prevenire il congelamento invernale del tubo e rimuovere parte dell'acqua nell'aria compressa, riducendo l'impatto dell'aria compressa con l'acqua sull'utente. Attraverso l'analisi dell'aria compressa con cause d'acqua e adottare le misure corrispondenti di cui sopra per risolvere.