30372 CR21G30732 Elemento filtrante separatore olio-aria|Mantiene un contenuto di olio estremamente basso nell'aria compressa a lungo-termine
Panoramica del prodotto
Il CR21G30732 è un componente principale per la separazione dell'olio-aria che utilizza la tecnologia di filtraggio a coalescenza. Progettato specificatamente per i compressori d'aria a vite a iniezione di olio industriale-, separa in modo efficiente la nebbia d'olio in sospensione e le particelle solide dall'aria compressa, garantendo che l'uscita del sistema soddisfi gli standard di contenuto di olio estremamente basso. È un materiale di consumo fondamentale per ottenere un funzionamento stabile e un'efficienza energetica nei sistemi di aria compressa.
Video del prodotto
Specifiche tecniche dettagliate
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Numero del modello principale | CR21G30732 |
| Compatibilità generale | Ampiamente adatto per vari compressori a vite industriali-a iniezione di olio |
| Costruzione dell'elemento | Struttura pieghettata a-strato profondo a densità graduata |
| Media filtrante centrale | Materiale composito in fibra di vetro sintetica, appositamente trattato elettrostaticamente |
| Valutazione di separazione | In grado di catturare particelle maggiori o uguali a 0,1 µm |
| Perdita di pressione iniziale standard | Inferiore o uguale a 0,02 MPa |
| Soglia di perdita di pressione operativa | Valore sostitutivo consigliato: 0.08 - 0.1 MPa |
| Efficienza di separazione dei progetti | Efficienza iniziale > 99,5% |
| Contenuto tipico di olio in uscita | < 3 mg/m³ (corresponding to ISO 8573-1 Class 0) |
| Intervallo di temperatura operativa | Da -10 gradi a +120 gradi |
| Cappucci terminali e struttura | Cappucci terminali in metallo stampato con rete di supporto interna di rinforzo |
| Soluzione di sigillatura standard | Anelli di tenuta in fluoroelastomero o gomma nitrilica opzionali |
Vantaggi dettagliati del prodotto
Tecnologia a coalescenza composita multi-strato: Internamente composto da astrato di coalescenza grossolano, uno strato principale di separazione fine e uno strato anti-ri-trascinamento. Quando la nebbia d'olio passa attraverso, le minuscole goccioline d'olio si uniscono prima in goccioline più grandi, che vengono poi completamente catturate e drenate, ottenendo una profonda separazione.
Progettazione fluidodinamica ottimizzata: Il design unico dell'angolo di piega e della profondità bilancia la distribuzione del flusso d'aria,massimizzando l'utilizzo dell'area di filtrazione effettiva, rallentando così il tasso di aumento della caduta di pressione e riducendo il consumo energetico del sistema.
Struttura ingegneristica robusta e affidabile: Dispone di untelaio interno rinforzato integratoe una struttura pieghettata-resistente alla pressione, che garantisce l'assenza di deformazioni, rotture o "collassi" in caso di cicli di pressione continui e variazioni di temperatura, garantendo un funzionamento stabile a lungo-termine.
Eccellente compatibilità dei materiali: I media filtranti e le guarnizioni sono rigorosamente selezionati per la compatibilità con i vari oli comuni per compressori, inclusioli minerali, oli semi-sintetici e oli completamente sintetici PAO/PAG, senza reazioni avverse.
Analisi dei benefici economici
L'utilizzo di questo elemento filtrante comporta i seguenti vantaggi economici diretti:
Riduce il consumo energetico: La minore caduta di pressione operativa prolungata riduce il carico sull'unità principale del compressore, ottenendorisparmio energetico di circa il 3-8%..
Risparmia sui costi del lubrificante: L'elevata efficienza di separazione riduce significativamente il consumo non necessario di lubrificante, risparmiando direttamente sui costi dell'olio.
Protegge le apparecchiature a valle: L'aria pulita prolunga notevolmente la durata di serviziofiltri fini, essiccatori e utensili pneumatici a valle, riducendo i costi complessivi di manutenzione.
Migliora la produttività: La qualità stabile dell'aria riduce i guasti delle apparecchiature e i tempi di inattività non pianificati causati dalla contaminazione dell'olio.
Guida all'applicazione e precauzioni
Applicazioni tipiche
Linee di produzione, verniciatura e confezionamento di precisione che richiedono aria compressa di alta-qualità.
Industrie pulite con severi requisiti di qualità dell'aria, come quella alimentare e delle bevande, farmaceutica ed elettronica.
Stazioni centrali di fornitura d'aria in fabbrica e varie officine di produzione che utilizzano compressori d'aria a vite-a iniezione di olio.
Procedura di installazione e manutenzione
Preparazione: verificare che l'apparecchiatura sia spenta e completamente depressurizzata. Pulire l'interno del recipiente del separatore.
Installazione: Applicare una piccola quantità di olio per lubrificare l'anello di tenuta dell'elemento. Inserire verticalmente lungo la fessura della guida eserrare utilizzando una chiave dinamometrica in sequenza diagonalealla coppia specificata (fare riferimento al manuale dell'attrezzatura).
Ispezione: Dopo l'avvio, far funzionare a bassa pressione e verificare l'integrità della tenuta nei punti di connessione. Registrare la caduta di pressione iniziale.
Monitoraggio e sostituzione: Monitorare regolarmente la caduta di pressione. Quando raggiunge la soglia di sostituzione consigliata o raggiunge l'intervallo di manutenzione, organizzare una sostituzione tempestiva. Si consiglia la sostituzione simultanea del lubrificante e del filtro dell'olio.
Informazioni sul produttore
XINXIANG MENGMA FILTRO CO., LTD.
Siamo specializzati nella ricerca e sviluppo e nella produzione di prodotti di filtrazione industriale, impegnati a fornire ai clienti soluzioni di filtrazione ad alte-prestazioni e ad alta-affidabilità.
Richieste benvenute per informazioni dettagliate e preventivi
Telefono di contatto: +86 150 9033 8589
E-mail: joy@mmfilter.com
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